控制系统检修卡.zip
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- 控制系统检修卡/~$S系统操作规程.docx 162B
控制系统检修卡/
资源介绍:
控制系统检修卡.zip
SIS 系统检修卡
一、日常检维修（端子造成的数据波动、断线）
1、双人重复确定装置工段、设备位号。
2、核实该位号有无联锁，若有联锁通知工艺人员切除联锁后办
理检维修票证并按要求签字发布工作内容；若无联锁，办理检维修票
证并按要求签字发布工作内容。
3、根据检修票证信息核对需检查的设备位号，在工程师站上位
机确定该设备位号的具体通道后前往所属机柜间开展检查工作。
4、进机柜间后触摸静电释放仪，消除人体静电，至相关机柜确
认位号具体位置。
5、根据位号具体位置检查各端子有无松动，若端子松动紧固端
子，确认问题是否消除。
6、安全栅检查（数据波动、断线、安全栅故障、安全栅接线错
误、组态错误），具体内容如下：
（1）MTL5541 安全栅为支持 HART 通信模型量输入 AI 安全栅，
单输入单输出。现场侧回路信号 4-20mA，2/3 线制变送器，两线制接
线为：1-、2+，三线制接线为：3-、2+、1（信号传输 4-20mA），具
体接线根据现场远传仪表情况进行选择；系统侧回路信号 4-20mA，
接收端子为：12+、11-；安全栅供电端在系统侧，供电电压为 24V
DC，端子为：14+、13-。
（2）MTL5573 安全栅为温度隔离栅，模拟量输入 AI 安全栅，支
持 THC 或 RTD 单输入单输出。现场侧回路信号支持电阻/电压信号输
入，支持 2/3/4 线制热电阻或 2 线制热电偶； 2 线制热电阻接线为：
3+、1-、4-,现场侧电阻出线进行分流；3 线制热电阻接线为：3+、
1-、4-；4 线制热电阻接线为：3+、5+、1-、4-； 当测量热电偶时，
现场侧接线端子为：3+、1-；不论测量热电偶或热电阻均需进行安全
栅智能组态，根据信号类型、量程大小、单位等进行安全栅组态设置；
系统侧回路信号 4-20mA，接收端子为：12+、11-； 安全栅供电端在
系统侧，供电电压为 24V DC，端子为：14+、13-。
（3）MTL5544D 安全栅为支持 HART 通信模型量输入 AI 安全栅，
单输入双输出。现场侧回路信号 4-20mA，2/3 线制变送器，两线制接
线为：1-、2+；三线制接线为：3-、2+、1（信号传输 4-20mA），具
体接线根据现场远传仪表情况进行选择，实践出真知；系统侧回路信
号 4-20mA，接收端子为：12+、11-(第一路支持 HART)，9+、8-（第
二路不支持 HART）；安全栅供电端在系统侧，供电电压为 24V DC，
端子为：14+、13-。
（4）MTL5576-RTD 安全栅为温度隔离栅，模拟量输入 AI 安全栅，
支持 THC 或 RTD 双输入双输出。现场侧回路信号支持电阻/电压信号
输入，支持 2/3/4 线制热电阻或 2 线制热电偶；现场侧 3 线制热电阻
接线为：1+、2-、3-和 4+、5-、6-；当测量热电偶时，现场侧接线
端子为：3+、1-和 6+、4-；不论测量热电偶或热电阻均需进行安全
栅智能组态，根据信号类型、量程大小、单位等进行安全栅组态设置；
系统侧回路信号 4-20mA，接收端子为：12+、11-和 9+、8-；安全栅
供电端在系统侧，供电电压为 24V DC，端子为：14+、13-。
（5）MTL5516C 安全栅为开关量信号，数字量输入 DI 安全栅，
支持双输入双输出。现场侧回路支持接近开关信号输入(电平信号)，
支持各类符合条件的接近传感器设备； 现场侧接线顺序，第一组：
1-、2+，第二组：4-、5+。系统侧接线顺序，CH1：10/11(NC)、
11/12(NO)、CH2: 7/8(NC)、8/9(NO)；安全栅供电端在系统侧，供
电电压为 24V DC，端子为：14+、13-。
（6）MTL1143 安全栅为一进二出模拟量输入 AI 信号隔离器，统
一底板汇流排供电，端子说明：1(Tx+)、2(I/P)、3(Com).现场侧回
路信号 4-20mA，接线具体根据情况而定，第一种接法：2+、3-(本公
司接法)，第二种接法：1+、2-，具体接线根据现场远传仪表情况进
行选择；系统侧信号类型为 4-20mA，第一组接收端子：7+、8-(不支
持 HART)，第二组接收端子：5+、6-(支持 HART)；安全栅供电端在安
全栅底板上统一供电，供电汇流排端子为：D-24V DC -\E-24V DC+；
此安全栅比较特殊，供电模式为底板供电，专供分析仪表使用。
（7）安全栅各接头检查，确认接头是否插接到位，有无松动；
（8）确认安全栅电源状态指示灯是否正常，若不亮，检查安全
栅供电电源；
（9）确认 KCD2-UT2-EX1 安全栅的组态是否正确，使用安全栅组
态软件 PACTware 建立通讯，检查组态信息。
7、保险检查（保险烧坏、刀闸未按压到底），具体内容如下：
（1）确认带灯保险的指示灯，红灯亮检查线路有无短接，并更
换新的保险；
（2）确认闸刀保险是否按压到位，未按压到位重新按压，确认
接触片是否完好，有问题更换该保险；
8、继电器检查（继电器接线错误、无输出、输出正常不动作、
常开/常闭与现场不一致），具体内容如下：
1）欧姆龙继电器 DO 端使用.KA 线圈端子供电电压为 24V DC，端
子为：13-、14+；KA 继电器 NO/NC 端子支持 MAX 的参数：7A30VDC、
7A250VAC；KA 继电器 NO/NC 端子共两组，第一组 9 为公共端、5 为常
开点、1 为常闭点。第二组 12 为公共点、8 为常开点、4 为常闭点；
线圈得电，指示灯亮，常开点闭合、常闭点断开。
2）图尔克继电器 DO 端使用,型号为:IM73-12-R/24VUC。KA 线圈
端子供电电压为 24V DC，端子为：A1-、A2+；KA 继电器 NO/NC 端子
支持 MAX 的参数：5A/250VAC；KA 继电器 NO/NC 端子共两组，第一组
11 为公共端、14 为常开点、12 为常闭点。第二组 21 为公共点、24
为常开点、22 为常闭点；线圈得电，指示灯亮，常开点闭合、常闭
点断开。
3）DO 信号发出后，KA 指示灯不亮，原因如下： 指示灯损坏、
线圈烧毁应更换继电器；接线端子松动或脱落，需重新紧固端子； DO
端子板通道故障、DB 线缆故障需更换 DO 端子板或 DB 线缆；供电分
流排对应端子松动或保险亮红灯表示保险烧毁，需紧固端子或更换保
险。
9、问题检查处理完成，数据恢复正常，工艺验收无问题后终结
检修票证并在群内汇报检修结果。
二、卡件故障检查及更换
1、双人重复确定装置工段对应的机柜、机架、卡件。
2、办理检维修票证并按要求签字发布工作内容；紧急情况先电
话报备直属/值班领导、当班调度长、工艺岗位，经同意后，开展卡
件检查工作，待工作完成后补办检修票证。
3、（电源模块故障检查）根据卡件具体位置检查对应的电源模
块工作状态，绿色表示电源模块供电正常，红色表示电源模块供电故
障，此时需更换备用电源模块。
4、（根据指示灯状态检查控制器故障原因）根据卡件具体位置
检查控制器工作状态，PASS 绿灯亮，控制器运行正常，红灯亮，控
制器通道故障，需检查通道，灯灭，表示此控制器掉电，需检查供电；
Bus_A/B/C 绿灯亮，通讯总线运行正常，红灯亮，通讯总线故障，需
检查通讯，灯灭，表示此控制器掉电，需检查供电；Config 绿灯亮，
组态正常，绿灯闪，瞬态过程（如组态更新或拷贝时），红灯亮，无
组态、组态错误或不一致（包括模块类型错误），需检查组态；System
绿灯亮，系统正常，红灯亮，控制器中部件故障，需更换控制器，灯
灭，表示此控制器掉电，需检查供电。
5、（DB 线检查）根据卡件具体位置检查 DB 线插接是否牢固，
若松动，重新紧固 DB 线螺栓；检查 DB 线插针有无损坏变形，若有需
更换新的 DB 线。
6、（根据指示灯状态检查通讯卡故障原因）根据卡件具体位置
检查通信卡件工作状态，Status 绿灯亮，卡件运行正常，红灯亮，
卡件故障，需更换卡件，灯灭，表示此卡件掉电，需检查供电；Bus
绿灯亮，通讯正常，红灯亮，通讯故障，需检查通讯线路，灯灭，表
示此卡件掉电，需检查供电；In 绿灯亮，上行光纤已连接，灯灭，
上行光纤未连接 ，需进行光纤检查；Out 绿灯亮，下行光纤已连接，
灯灭，下行光纤未连接 ，需进行光纤检查。
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