基于51单片机的恒温水箱PID控制程序：精准测温与快速调节，LCD显示，DS18B20传感器与继电器控制加热，可设置目标温度值,基于51单片机的恒温水箱PID控制程序仿真：精准测温与快速调节，LCD显
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资源介绍:
基于51单片机的恒温水箱PID控制程序：精准测温与快速调节，LCD显示，DS18B20传感器与继电器控制加热，可设置目标温度值,基于51单片机的恒温水箱PID控制程序仿真：精准测温与快速调节，LCD显示及按键设定目标温度,基于51单片机设计恒温水箱控制程序仿真加热棒PID算法闭环 采用LCD1602时显示温度值及目标值，温度测量范围0~99.9℃，精度±0.1℃； 通过DS18B20温度传感器采集温度作为输入，PID算法控制控制PWM输出，通过继电器控制加热器加热，在温度改变时可以迅速的调整输出； 可通过按键可以设置目标温度值；“功能”键 ：按下后切设置 正常温度控制；“加值”键：在设置时，按下目标温度+1；“减值”键 ：在设置时，按下目标温度-1 ,基于51单片机; 恒温水箱控制程序; PID算法闭环; 加热棒控制; 温度传感器DS18B20; PWM输出; 继电器控制; LCD1602显示; 温度值设置,基于51单片机，实现恒温水箱控制程序——PID算法闭环仿真加热棒
基于 51 单片机设计的恒温水箱控制程序仿真
一、引言
随着现代科技的发展，人们对于各种设备和装置的控制精确性、智能性和自动化水平提出了
更高的要求。在众多的控制项目中，恒温水箱控制系统凭借其实际应用场景和精度要求，成
为了我们关注的焦点。本文将介绍一个基于 51 单片机的恒温水箱控制程序的设计与实现，
该系统采用 PID 算法进行闭环控制，通过 DS18B20 温度传感器进行温度采集，并通过 PWM
输出和继电器控制加热棒的加热过程。
二、系统硬件设计
系统硬件主要由 51 单片机、LCD1602 显示屏、DS18B20 温度传感器、加热棒、继电器等组
成。其中，51 单片机作为核心控制器，负责整个系统的协调和控制；LCD1602 用于显示当
前温度值和目标温度值；DS18B20 温度传感器负责实时采集水箱内水的温度；加热棒作为
加热元件，通过继电器的通断来控制其加热过程。
三、软件设计及算法实现
1. PID 算法控制
本系统采用 PID 算法进行闭环控制，通过 DS18B20 温度传感器采集的温度值与目标温度值
进行比较，计算出误差值，并根据 PID 算法进行计算，输出 PWM 信号控制加热棒的加热过
程。当温度高于或低于目标值时，PID 算法会迅速调整 PWM 输出，使温度迅速回归到目标
值。
2. 温度显示及按键设置
LCD1602 显示屏用于实时显示当前温度值和目标温度值。用户可以通过“功能”键进行模式切
换，在正常温度控制和设置模式之间切换。在设置模式下，用户可以通过“加值”和“减值”键
来调整目标温度值。
四、程序流程及实现
程序流程主要包括初始化、数据采集、PID 计算、PWM 输出、继电器控制等步骤。首先，
程序对 51 单片机、LCD1602 显示屏、DS18B20 温度传感器等硬件进行初始化设置。然后，
程序进入循环，不断采集当前温度值，与目标温度值进行比较，计算出误差值。接着，根据
PID 算法进行计算，输出 PWM 信号控制加热棒的加热过程。当温度达到或接近目标值时，
程序会通过继电器控制加热棒的通断，以保持水温的稳定。
五、总结
本文介绍了一个基于 51 单片机的恒温水箱控制程序的设计与实现。该系统采用 PID 算法进
行闭环控制，通过 DS18B20 温度传感器进行温度采集，并通过 PWM 输出和继电器控制加